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磁力泵
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    CQB氟塑料磁力泵

    產(chǎn)品分類(lèi): 鋼襯氟塑料泵      

      CQB系列氟塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵,其過(guò)流部件采用氟塑料及高純度工業(yè)陶瓷制成,具有優(yōu)異的耐腐性及密封性;泵的承重部分為金屬材料,足以承受管道和流體的重量及機(jī)械沖擊,泵室完全封閉,通過(guò)磁力偶合器間接驅(qū)動(dòng)葉輪工作,取消了軸封,因此徹底杜絕了一般軸傳動(dòng)式離心泵軸封處跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象,達(dá)到了零泄漏、無(wú)污染的最佳工況要求,因此廣泛用于化工、醫(yī)藥、鋁箔、制酸、涂裝、有色金屬等行業(yè)。

      訂購(gòu)熱線(xiàn): 18921132828     

        CQB氟塑料磁力泵的產(chǎn)品簡(jiǎn)介

               CQB系列氟塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵,其過(guò)流部件采用氟塑料及高純度工業(yè)陶瓷制成,具有優(yōu)異的耐腐性及密封性;泵的承重部分為金屬材料,足以承受管道和流體的重量及機(jī)械沖擊,泵室完全封閉,通過(guò)磁力偶合器間接驅(qū)動(dòng)葉 輪工作,取消了軸封,因此徹底杜絕了一般軸傳動(dòng)式離心泵軸封處跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象,達(dá)到了零泄漏、無(wú)污染的最佳工況要求,因此廣泛用于化工、醫(yī)藥、鋁箔、制酸、涂裝、有色金屬等行業(yè)。
            該系列泵因結(jié)構(gòu)的特殊性,不適宜輸送潤(rùn)滑性差的液態(tài)烴,帶結(jié)晶的堿、鹽以及含固體顆粒的料漿;只能輸 送純清液,適用溫度:-20℃~100℃??梢杂脕?lái)輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、劇毒、有機(jī)溶劑及純凈、貴重的化學(xué)介質(zhì),適 用于各種化工流程,充分滿(mǎn)足嚴(yán)格的安全性、可靠性和生態(tài)環(huán)保要求。 
         

        CQB氟塑料磁力泵的型號(hào)說(shuō)明

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        CQB氟塑料磁力泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

        1.全塑殼體泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

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        2.鋼襯塑殼體泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖(不帶底板)
         
         CQB_struct2
         
         
        3.鋼襯塑殼體泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖(帶底板)
        CQB_struct3
         

        搬運(yùn)與安裝

        (1) 泵的搬運(yùn)與安裝要求請(qǐng)參照 GB50231-1998《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》。
        (2) 泵經(jīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)竭_(dá)工程現(xiàn)場(chǎng),安裝前應(yīng)檢查整機(jī)零件是否完好無(wú)損,緊固件應(yīng)予緊固,檢查泵軸與電機(jī)軸的同心度,如有移位應(yīng)予以校正。
        (3) 搬運(yùn)時(shí)應(yīng)以底座為著力部分,并要水平吊裝,輕起輕放,不要有大的震動(dòng)和撞擊。
        (4) 泵要安裝在寬敞明亮、便于維護(hù)的地方,基礎(chǔ)要求平整。
        (5) 進(jìn)出口管路的管徑不能小于泵的進(jìn)出口內(nèi)徑。為減少管道流阻、提高輸送效率,配管建議大于泵進(jìn)出口一個(gè)等級(jí)。
        (6) 進(jìn)出口管路應(yīng)清理干凈,應(yīng)設(shè)重力支撐系統(tǒng),泵不能承受管路重量,否則容易損壞;
        (7) 為方便檢修與控制,泵進(jìn)出口管路都應(yīng)安裝閥門(mén)。
        (8) 泵進(jìn)出口應(yīng)安裝補(bǔ)償器,又稱(chēng)柔性管道接頭。其主要作用是補(bǔ)償輸液管路因熱漲冷縮或開(kāi)機(jī)震動(dòng)等原因引起拉伸、擠壓、扭曲的應(yīng)力,從而提高設(shè)備的可拆卸性能和使用安全性能。
        (9) 出口管路距離長(zhǎng)(高)的崗位,應(yīng)在靠近泵的出口處安裝止回閥,以防止停車(chē)時(shí)出口高壓水錘對(duì)泵產(chǎn)生破壞力。
        (10) 建議先緊固泵進(jìn)出口與管路的連接螺栓,再緊固泵的地腳螺栓,以防連接管路時(shí)對(duì)泵產(chǎn)生拉伸應(yīng)力而損壞泵機(jī)。
        (11) 泵在安裝過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,檢查泵內(nèi)有無(wú)摩擦及碰撞的異響。
        (12)由于一年四季溫差大,塑料與鑄鐵的熱膨脹系數(shù)不一,塑料的熱膨脹系數(shù)較大,很難認(rèn)為控制。因此,特別是夏季安裝的泵到冬季才裝配使用,很容易導(dǎo)致進(jìn)出口管的螺栓、泵體螺栓以及密封部位的螺栓松動(dòng)。
        (13) 泵的進(jìn)口應(yīng)盡量靠近液源,推薦采用倒灌工況,吸上工況需配虹吸桶使用;兩種常見(jiàn)工況的安裝方法如下圖:
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        (14) 如下圖,吸上工況要盡量減少進(jìn)口管路的水力損失,不得裝小于90°的彎頭,90°的彎頭不要超過(guò)2個(gè);泵進(jìn)口應(yīng)設(shè)置濾網(wǎng),防止大塊雜質(zhì)堵塞進(jìn)口;進(jìn)口管路連接螺栓要對(duì)角均勻擰緊,防止漏氣;虹吸桶底部應(yīng)設(shè)置底座用于承重,絕不能懸空安裝;一泵配一桶,不能多臺(tái)泵同時(shí)共用一只虹吸桶;如果是備用泵共用虹吸桶,泵進(jìn)口前都應(yīng)安裝閥門(mén)。
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        運(yùn)行前的檢查

        (1) 運(yùn)行前應(yīng)先用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活、有無(wú)異響,有異常情況應(yīng)先予以排除。
        (2) 檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)示箭頭一致。檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí),切勿聯(lián)接聯(lián)軸器,防止電機(jī)反轉(zhuǎn)損壞葉輪和泵體。
        (3) 從軸承座上的油鏡孔處查看潤(rùn)滑油(CD40#柴機(jī)油)的位置是否在標(biāo)志線(xiàn)附近,太多應(yīng)放掉一些,太少應(yīng)加上一些。
        (4) 檢查密封冷卻水的流量與壓力值(參見(jiàn)密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖與簡(jiǎn)介部分的要求),冷卻水壓力太高可能會(huì)造成冷卻水泄漏、影響密封的使用壽命等問(wèn)題。
        (5) 對(duì)吸上工況,需要將虹吸桶灌滿(mǎn),并確保進(jìn)口管路及虹吸桶密封不漏氣;池漕中液位到泵進(jìn)口的垂直距離H應(yīng)不超過(guò)2m(建議在1m以?xún)?nèi),越短越好),否則可能無(wú)法吸上,并會(huì)影響泵的使用壽命。
         

        啟動(dòng)

        (1)打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),使液體流進(jìn)泵腔。
        (2)接通密封冷卻水。 
        (3) 接通電源。
        (4) 及時(shí)打開(kāi)出口閥門(mén)(避免長(zhǎng)時(shí)間逼壓運(yùn)行),并調(diào)節(jié)至額定的流量、揚(yáng)程(嚴(yán)禁使用進(jìn)口閥門(mén)調(diào)節(jié))。
         

        運(yùn)行

        (1) 泵運(yùn)行中如有異響或其它故障時(shí),應(yīng)立即停車(chē)檢查,待故障排除后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
        (2) 要經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況。軸承的溫升不應(yīng)大于40℃,極限溫度不大于90℃;電機(jī)的最高溫升為90℃,極限溫度不超過(guò)130℃。
        (3) 當(dāng)電機(jī)超電流時(shí),應(yīng)關(guān)小出口閥門(mén)以降低流量,防止長(zhǎng)時(shí)間超電流運(yùn)行損壞電機(jī)。
        (4) 泵運(yùn)行中密封冷卻水不能中斷;K型動(dòng)力密封的陶瓷軸套,要嚴(yán)防升溫后遇冷水,以免因溫度驟降而開(kāi)裂。
        (5) 泵運(yùn)行中要嚴(yán)防泵腔內(nèi)缺液空運(yùn)轉(zhuǎn)(如池漕內(nèi)液體已抽空、進(jìn)口管路堵塞、低位池?zé)o法吸上等),接通冷卻水的狀態(tài)下空運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)3分鐘,否則會(huì)燒毀泵內(nèi)部件。水泵空運(yùn)轉(zhuǎn)后嚴(yán)禁立即繼續(xù)使用,應(yīng)待泵及密封部位冷卻后再使用。
        (6) 泵在關(guān)閉出口閥門(mén)時(shí)的運(yùn)行稱(chēng)為逼壓運(yùn)行狀態(tài),襯塑泵的逼壓運(yùn)行時(shí)間應(yīng)盡可能減短,常溫介質(zhì)以不超過(guò)5分鐘為限,高溫介質(zhì)最好不要超過(guò)2分鐘。
         

        停泵

        (1) 關(guān)閉出口閥門(mén)(防止出口管路液體倒流產(chǎn)生水錘沖擊葉輪,使泵機(jī)反轉(zhuǎn)造成葉輪松動(dòng))。
        (2) 切斷電源。
        (3) 關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)及密封冷卻水。
          

        維護(hù)

        (1) 定期檢查軸承座內(nèi)潤(rùn)滑油的油位,定期更換潤(rùn)滑油(新泵首次更換周期為一個(gè)月,以后六個(gè)月更換一次)。
        (2) 保持泵機(jī)外部及環(huán)境的清潔,用水沖洗時(shí),應(yīng)防止電機(jī)受潮,沖洗后用布擦凈泵機(jī)上的水跡。
        (3) 對(duì)含固量高或容易結(jié)晶的工況,停泵前應(yīng)用清水沖洗管路及泵腔,防止沉淀物或結(jié)晶造成堵塞。
        (4) 低溫環(huán)境下液體可能會(huì)冰凍,停車(chē)后應(yīng)將泵腔內(nèi)的液體放空,以防凍裂。若有結(jié)冰現(xiàn)象,必要時(shí)可加熱水進(jìn)去解凍,直到用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)后再啟動(dòng)泵。
        (5) 長(zhǎng)期停用的泵,除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放空外,還要用清水將泵體(尤其是密封部件)沖洗干凈。最后將泵進(jìn)出口封閉好,妥善保管。
        (6) 使用虹吸桶的工況,要定期檢查虹吸桶中的存液情況,如有不足應(yīng)補(bǔ)滿(mǎn)。

         

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